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巴马格是设备制造开发的带头人
在合纤纺丝设备制造开发方面总是当带头人的巴马格公司现今向所有人造纤维生产厂家推出他们自己专门的、定向用户的设备理念，按照灵活、广泛的模块化程序进行专门制作。这样，个别项目的高制造成本就可降低。所有影响质量的部件都已优化。
们为用户提供的新型产品及可能性范围可以从用聚酯或聚酰胺（尼龙）生产民用丝的纺丝设备上反应出来。最重要的设计参数首先是所生产丝产品的强度，即通常所说的纤度范围；其次是每年的产量。这些参数决定了采用模块的数量和性能。
熔体的制备和分配
巴马格的纺丝挤压机每小时熔体吐出量为120公斤－820公斤。在此纺丝工艺范围内，所有随后使用的模块，比如后面的测量头和熔体过滤器，都具有相应的吐出量。
熔体管道－里面的液态聚合物在很高的压力下被输送至纺丝头－是按照用户的厂房布局而设计的。
纺丝.
在纺丝头内，按照喷丝头的直径，4x6, 6x6, 8x6, 6x8, 8x8或2x10的单丝同时产生。巴马格的纺丝泵将熔体往前推进，通过喷丝头喷射出来。
冷却和拉伸丝束
然后便是侧吹风装置，将丝束进行冷却；接着有制备好的卷绕机模块、切丝器、吸丝器，还有将纺丝头计量好纤度的丝束进行拉伸的导丝盘。卷绕机可同时将2－24个丝头全自动地卷绕成为丝饼。设计的丝饼尺寸按照丝的纤度有少许差异。卷绕速度范围是2,500－8,000米/分。用空筒管切换满卷丝饼总是在卷绕全速下进行：无损耗且全自动。 |